Wie man aus einer Autoachse mit eigenen Händen einen Fräser für einen Minitraktor herstellt

Früher wurde der Boden im Garten, in der Umgebung oder im Landhaus mit Handwerkzeugen bearbeitet.

Heutzutage haben viele Menschen Zugang zu verschiedenen landwirtschaftlichen Maschinen, daher verwenden Gärtner für die Bewirtschaftung des Landes häufig spezielle Geräte – einen kleinen Traktor mit einer Fräse.

Viele Leute fragen sich, wie man Geld spart und mit eigenen Händen einen Fräser für einen Minitraktor herstellt?

In diesem Artikel erfahren Sie, wie Sie eine solche Phrase mit minimalem Erfahrungs- und Kostenaufwand selbst zusammenstellen können.

Inhalt:

• Mini-Traktorschneider: Was ist das, wofür ist es gedacht?
• Design, Betriebsmerkmale des Rototillers
• Beschreibung, Eigenschaften beliebter Modelle
• Wie man aus einer Brücke einen selbstgemachten Fräser macht
• Do-it-yourself-Fräser für einen Minitraktor
• Selbstgemachter Fräser für einen Minitraktor mit eigenen Händen von der Wolgabrücke
• So ersetzen Sie einen Rototiller durch einen neuen
• Nützliche Tipps und Tricks
• Abschluss

Mini-Traktorschneider: Was ist das, wofür ist es gedacht?

Dieses kleine mechanisierte Schneidwerkzeug ermöglicht eine gleichmäßige Bodenbearbeitung bei Vorbereitungsarbeiten für den Pflanzenanbau, die Aussaat oder die Überwinterung.

Obwohl das Gerät so einfach wie möglich ist, ist es multifunktional.

Dieses Gerät ersetzt gleichzeitig drei Arten von landwirtschaftlichen Geräten: Grubber, Pflug und Egge.

Der Fräsmechanismus ist recht einfach; diese Konstruktion umfasst zwei Räder, eine Arbeitswelle, auf der geschärfte Schneidplatten montiert sind, ein Schutzgehäuse und ein spezielles Getriebe.

Dieser an einen Minitraktor montierte Fräser ist für die folgenden Arten der Bodenbearbeitung bestimmt:

• Beseitigung von Unkräutern und Minimierung ihres Wachstums;
• Lockerung des Bodens. Der Fräser mischt die Bodenmischung qualitativ mit jedem Arten von Düngemitteln, sowohl organisch als auch mineralisch;
• Bodenstrukturierung. Am Gerät ist es möglich, den Klumpengrad der Erde auszuwählen;
• Automatisierung vieler Prozesse, die ein Gärtner oder Landwirt bei der manuellen Bodenbearbeitung durchführt;
• Reduzierung von Zeit- und Arbeitskosten und Steigerung der Effizienz der Landbewirtschaftung.

Das Gerät wird nicht auf einem normalen Traktor, sondern auf einem Minitraktor installiert und ermöglicht so die Bewirtschaftung von Parzellen und Feldern mit geringer Größe.

Mit einer Bodenbearbeitungsmaschine ist es möglich, den Boden gleichzeitig zu durchmischen, aufzulockern und alle unerwünschte Vegetation zu entfernen. Dieses Gerät kann verwendet werden, wenn sich im Boden keine großen Steine ​​oder Baumwurzeln mit großem Durchmesser befinden.

Im Video erfahren Sie mehr über den Minitraktorschneider:

Design, Betriebsmerkmale des Rototillers

Verschiedene Fräsermodelle funktionieren nach dem gleichen Prinzip. Die Welle mit den Schneidplatten dreht sich, wodurch die Platten die oberste Schicht des fruchtbaren Bodens anheben. Das Gleiche passiert, wenn eine Person den Boden mit einer gewöhnlichen Schaufel umgräbt. Das Design des Rototillers ermöglicht es, diesen Prozess um ein Vielfaches zu beschleunigen und zu mechanisieren.

Um die Welle in Bewegung zu setzen, läuft der Dieselmotor des Minitraktors, der die mechanische Kraft auf ein spezielles Getriebe überträgt, das am Schneidkörper montiert ist. Durch das Getriebe beginnt sich die Welle mit den Messern zu drehen, und durch Einstellen der Leistung des Getriebes beschleunigt oder verlangsamt eine Person die Drehung der Welle.

Die Stützräder stellen die Tiefe ein, mit der die Schneidmesser tiefer in den Boden eindringen. Und der Rahmen dieses Geräts ist notwendig, um das Gerät an den Minitraktor anzuschließen. Dank des schützenden Metallgehäuses, das sich oben auf den Messern und der Welle befindet, sind die Arbeitsmechanismen vor Schmutz, Staub und anderen Verunreinigungen geschützt.

Beschreibung, Eigenschaften beliebter Modelle

Heutzutage bietet der Markt viele Modelle von Rototillern an, die in kleine Traktoren eingebaut werden.

Hier ist eine Liste der beliebtesten Modelle und ihrer Eigenschaften:

• FR-00010. Es wird in Minsk hergestellt, obwohl dieser Fräser für kleine MTZ-Traktoren gedacht ist, kann dieses Modell an jede Ausrüstung dieser Klasse angepasst werden. Das Gerät kann auf schwerem und leichtem Boden arbeiten; Arbeiten auf geneigten Flächen bis zu 10 Grad sind zulässig. Mit diesem Gerät ist es möglich, die Breite des bearbeiteten Bodens von 44 bis 61 cm einzustellen. Der Fräser lockert den Boden bis zu einer Tiefe von 12 Zentimetern. Die Produktivität dieses Gerätes beträgt maximal 0,2 ha/h, das Gewicht des Gerätes beträgt 47 kg;
• FNM-1. Dieses weißrussische Gerät erfordert eine Wellendrehzahl von mindestens 357 U/min. In einem Durchgang bearbeitet er 44 bis 60 cm Boden und dringt dabei 80 Millimeter tief in den Boden ein. Das Gewicht des Geräts beträgt ca. 50 kg, in 1 Stunde können bis zu 0,2 Hektar bearbeitet werden, dieser Wert variiert je nach Härte des Anbaulandes;
• GQN-125.Dieses Gerät verfügt über einen breiten Griff. Damit es erfolgreich funktioniert, ist ein Traktor mit einer Leistung von 24–30 l/s erforderlich. Dieser Fräser erfasst 125 cm Erde in einem Durchgang. Die Messer dringen 20 cm tief in den Boden ein. Die Messerwelle dreht sich mit einer Drehzahl von 180-250 U/min; um diese Drehzahl zu erreichen, muss die Zapfwelle mit einer Drehzahl von 540 bis 730 U/min rotieren. Das Gewicht dieser Ausrüstung beträgt 210 kg.

Wie man aus einer Brücke einen selbstgemachten Fräser macht

Als Basis dient die Brücke eines beliebigen Pkw.

Alle unnötigen Elemente, die im Fräser nicht verwendet werden, werden von der Brücke abgeschnitten. Die Brücke wird auf einem Metallrahmen montiert, der manuell aus Metallrohren oder -kanälen geschweißt wird. Der Rahmen sollte auf zwei Rädern stehen, sodass sich die Brücke in einer Höhe von 30 bis 70 Zentimetern über der Bodenoberfläche befindet.

Die Länge der Brücke wird auf das erforderliche Maß gekürzt.

Um die Fräswelle zu sichern, müssen selbstgemachte Metallbacken aus Eisen hergestellt werden; die Dicke des verwendeten Metalls beträgt 8 bis 12 Millimeter.

Zur Herstellung der Fräswelle wird ein dickwandiges Rohr verwendet, dessen Durchmesser etwa 50-60 Millimeter beträgt. An die Fräswelle sind mehrere Segmente von 5 bis 10 Stück angeschweißt, an deren Enden Messer, zum Beispiel „Krähenfüße“, angeschweißt sind.

Auf der Welle und auf der Brücke sind auf beiden Seiten je 2 Kettenräder verbaut, deren Zähnezahl zwischen 18 und 28 liegt, auf die Kettenräder auf beiden Seiten der Brücke und der Welle sind zwei Ketten aufgesetzt, die Teilung der Kette muss mit der Zahnteilung der Kettenräder übereinstimmen.

Die Fräswelle wird mit einer etwa 10 mm dicken Metallplatte an der Brücke befestigt. Über den Kettenrädern mit Ketten wird ein schützendes Metallgehäuse angebracht. Die Ketten müssen mit Fett bestrichen sein.

Do-it-yourself-Fräser für einen Minitraktor

Da die Erdmühle ein einfaches Design hat, kann sie unabhängig zu Hause hergestellt werden.

Um dieses Gerät zusammenzubauen, benötigen Sie folgende Werkzeuge:

• Schweißen;
• bohren;
• Winkelschleifer;
• Schraubenschlüssel;
• Schrauben und Muttern.

Der erste Schritt besteht darin, einen Metallrahmen herzustellen. Zur Herstellung benötigen Sie entweder ein Eisenrohr oder einen Metallkanal, der Durchmesser des Rohrs muss mindestens 40 mm betragen und die Dicke des Kanals muss 5 Millimeter oder mehr betragen.

Das ausgewählte Material wird in 4 Teile geschnitten, die resultierenden Teile werden mit einer Schweißmaschine zusammengeschweißt. Die Breite des resultierenden Rahmens kann je nach Leistung des Kleintraktors 50 bis 150 cm betragen.

Bei der Erstellung eines Metallrahmens werden die Stellen angegeben, an denen die Stützräder montiert werden sollen. Sie müssen so montiert werden, dass der Abstand des Fräsrahmens zum Boden eingestellt werden kann.

Nach der Befestigung des Rahmens und der Montage der Räder wird die Welle je nach Länge der Fräsmesser in einem Abstand von 30-50 Zentimetern zum Boden am Rahmen befestigt.

Zur Übertragung der Zugkraft ist die Metallwelle über ein Getriebe mit der Zapfwelle des Traktors verbunden. Die Welle muss durch Lager und Buchsen am geschweißten Rahmen befestigt werden.

Messer bestehen aus Metallstreifen mit einer Dicke von 10-12 Millimetern. Experten empfehlen, für die Herstellung von Metallmessern nur hochfesten Werkzeugstahl zu verwenden, da dieser die Hauptbelastung erfährt. Je nach Schaftbreite eine passende Messeranzahl verwenden.

Beispielsweise werden für ein Gerät mit einer Breite von 120 cm vier Elemente genommen, auf denen drei Beine montiert sind. Achten Sie darauf, jedes Bein am Ende in einem Winkel von 70–90 Grad zu biegen; diese Biegungen lockern den Boden. Die Messer werden über Schraubverbindungen an der Welle befestigt. Alle aneinander reibenden Bauteile müssen mit Öl oder Fett geschmiert werden.

Wir laden Sie ein, sich ein interessantes Video anzusehen, wie Sie mit Ihren eigenen Händen einen Fräser für einen Minitraktor herstellen:

Selbstgemachter Fräser für einen Minitraktor mit eigenen Händen von der Wolgabrücke

Unter Verwendung einer Brücke aus einem Wolga-Wagen wird eine Bodenfräse für einen kleinen Traktor, zum Beispiel einen T-40, hergestellt. Die Breite der Fräsanlage beträgt 180 cm. Zunächst wird ein Rahmen aus Metallecken oder -quadraten hergestellt, die Größe des Rahmens beträgt 180x60 Zentimeter, auf diesem Rahmen wird die Basis des Fräsers montiert.

Der Rahmen wird auf einer ebenen Ebene verschweißt, so dass keine Verformungen entstehen. Anschließend werden die Unterlegscheibe und das Lager von der Wolga-Brücke entfernt. Der Steg wird mit einer Schleifmaschine auf die Länge des Rahmens zugeschnitten, dabei ist es wichtig, im rechten Winkel zu schneiden.

Die Brücke ist oben am Rahmen montiert, und der Schneidteil des Schneiders mit Messern ist unten am Rahmen montiert. Die Messer sind an einer Metallrohrachse befestigt, die über Lager montiert und mit Hilfe von am Rahmen befestigt ist ein Teller.

So ersetzen Sie einen Rototiller durch einen neuen

Je nach Art des Rototillers werden seine Elemente durch neue ersetzt.

Sie müssen in der folgenden Reihenfolge vorgehen:

• das Metallgehäuse wird von der Welle entfernt;
• Die am Minitraktor montierte Welle und die Rototillerwelle sind mit der Getriebewelle verbunden. Es ist darauf zu achten, dass der Achsstift sicher verriegelt ist;
• ein kleiner Traktor wird so nah wie möglich an den Fräser gerollt;
• Heben Sie die Verbindungsglieder an der Unterseite des Geräts an.
• Der Klemmstecker wird in den Steckverbinder gesteckt. Wichtig ist, dass die im unteren Teil befindlichen Verbindungsglieder durch einen Sicherungsstift sicher miteinander verbunden werden;
• Die Oberlenker sind verbunden, sie sind ebenfalls über einen Stift verbunden.

Sie zerlegen die Bodenbearbeitungsmaschine und ersetzen sie nach dem gleichen Schema durch eine neue, nur machen sie alles in umgekehrter Reihenfolge.

Nützliche Tipps und Tricks

Um die Lebensdauer der Schleifeinheit zu verlängern, ist es wichtig, einige Empfehlungen von Spezialisten und Geräteherstellern zu befolgen. Strukturell sind diese Einheiten einander sehr ähnlich, sodass die unten aufgeführten Tipps für jedes Rototiller-Modell relevant sind.

Hier sind die wichtigsten Empfehlungen:

• Bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen, ist es wichtig, die Zuverlässigkeit der Befestigungs- und Verbindungselemente der Struktur zu überprüfen. Bei Bedarf ist es wichtig, die Anschlüsse anzupassen.
• Das Getriebe enthält ein Schmieröl. Es ist wichtig, die Menge dieses Öls regelmäßig zu überprüfen. Wenn der Füllstand unter dem zulässigen Wert liegt, müssen Sie unbedingt Schmiermittel nachfüllen.
• Wenn der Rototiller zum ersten Mal verwendet wird, ist es wichtig, vorbereitende Vorarbeiten durchzuführen. Diese Vorbereitung besteht aus einem ein- bis zweistündigen Einlaufvorgang, bei dem der Fräser möglichst wenig belastet werden sollte. War der Einlauf erfolgreich, beginnt die Hauptarbeit.
• Bevor Sie das Gerät verwenden, ist es wichtig, die Anweisungen des Geräteherstellers sorgfältig und langsam zu lesen. Montieren Sie anschließend die Messer und bedienen Sie das Schneidgerät streng nach den Anweisungen.
• Nach jedem Gebrauch des Geräts ist es wichtig, das Gerät von allen Verunreinigungen, einschließlich Pflanzen, Staub und Schmutz, zu reinigen.

Vor der Winterperiode oder zu anderen Zeiten, in denen das Gerät längere Zeit nicht benutzt wird, wird die Gelenkkupplung abmontiert. Und die Schneidelemente sind mit Fett oder Öl geschmiert, damit sie nicht rosten.

Wenn es zu einer Panne kommt, wenn ein bestimmter Teil der Ausrüstung ausfällt, kaufen sie ein Ersatzteil in einem Fachgeschäft oder auf einer Online-Ressource, von der es mittlerweile ziemlich viele gibt.

Schneidelemente brechen häufig, insbesondere wenn Sie dichten, harten Boden lockern müssen. Insbesondere bei intensiver Nutzung des Gerätes versagen auch Zahnräder und Lager. Der Kauf von Komponenten ist nicht schwierig. Die Hauptsache ist, das Modell des Rototillers genau zu kennen.

Sehen wir uns ein Video zum Testen eines selbstlangsamen Schneiders an:

Abschluss

Eine Person, die gut mit Sanitärwerkzeugen umgehen und schweißen kann, kann mit eigenen Händen einen Rollschneider für einen Minitraktor herstellen.

Bevor Sie mit der Herstellung eines Geräts beginnen, ist es wichtig, Ihre Fähigkeiten unvoreingenommen einzuschätzen.

Wenn Sie nicht über die erforderlichen Kenntnisse und Fähigkeiten verfügen, ist es besser, den Herstellungsprozess einem Spezialisten anzuvertrauen oder einen fertigen Fräser in einem Fachgeschäft zu kaufen.